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一．前言
    而今，在軋鋼炮煉爐中，直截接觸爐渣及受爐渣磨損、沖刷嚴重的部位(如爐底、爐炕、出鋼槽、抗渣保護墻等)，渣侵是一個嚴重的事情。爐渣一旦腐蝕了該部位的耐火材料，不僅縮短了耐火材料的采用爐齡，而并且給扒渣造成了極大的難題，從而又增大了技工的勞動烈度，間接影響了金融效益。
為勾通決渣侵事情，我們察閱了很多資料，對爐渣的化工成份及腐蝕機理開展了剖解與討論。針對討論結果，我們開展了相關化驗工作，討論出了抗渣機能優質的RSK抗渣澆注料。
二．爐渣重要化工成份以及腐蝕機理
    (一)爐渣化工成份
    軋鋼炮煉爐爐渣的化工成份飄忽范圍較廣，比較有代表性的成份列于下表：
化工成份    FeO   CaO  Al2O3  SiO2   MgO  熔化氣溫
含量(wt %) 50.4  7.42   6.48   34.64  1.06  1280℃
(二)腐蝕機理
    經過屢次對軋鋼炮煉爐現場腐蝕狀況的觀查，我們覺得爐渣對耐火材料的腐蝕重要有以下緣由：
    1.毛細管滲入
    在很多很多種狀況下，我們可以粗略地覺得，耐火材料的氣孔率越高，發生毛細管滲入現象的機率就越高，也便是說氣孔被爐渣液相覆蓋的機率越高，一旦氣孔被爐渣覆蓋，又將促成爐渣浸入的開展。
    2.化工損毀
    耐火材料的化工損毀，即化工腐蝕，可以著作是固態在流體中的融解。也便是說，耐火材料與爐渣發生襯映時，彼此刻的組分不已更新，物體不已遷移，而構成耐火材料的變種層，下降耐火材料的高溫采用機能。這在軋鋼炮煉爐中，則表現為高鐵爐渣對耐火材料里面的腐蝕，從而構成變種層，使耐火材料發生顯著裂紋，產生耐火材料剝離掉塊而損毀。
    從以上剖解可以著出，直截接觸爐渣部位耐火材料的損毀，重要是爐渣發生的化工腐蝕和爐渣浸透到耐火材料里面產生的結構剝離。所以，為了按捺爐渣在耐火材料中的浸透，可采納以下兩種方式：
    (1)使耐火材料結構致密；
   (2)下降爐渣對耐火材料的溫潤性。
三、抗渣澆注料的研制
    (一)軋鋼炮煉爐的前提以及反對渣澆注料的機能要求
    軋鋼炮煉爐的環境氣溫普通可達1300℃前后，氛圍為弱還原性，并且在1300℃下爐渣呈熔融靜態，爐渣對耐火材