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　高強耐磨耐火澆注料由高強骨料、粉料礦物添加劑組成，經優化配方設計，具有耐磨損失小，強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結牢固。高強耐磨澆注料價格便宜，對于有耐磨要求的施工部位是材料。
　　高強耐磨耐火澆注料是高強低水泥系列結合物質膠結剛玉、碳化硅等物質形成的耐磨耐火混凝土。剛玉為三方晶系礦物，熔點高達2050攝氏度。熱膨脹系數為8.6*10負⑥次方屬于抗熱震中等偏下的物質。剛玉的硬度為9，僅次于金剛石和少數人工合成的硬礦物。剛玉制品具有很高的強度。例如，氧化鋁陶瓷的耐壓強度可達到2000MPa，抗折強度可達到250MPa以上，1000攝氏度熱態抗折強度為150MPa。所以澆注料中的剛玉具有很強的抵抗磨損的性能。
高強耐磨澆注料在施工中應注意以下幾點。
　　a.把混煉好的高強耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后，打開振動棒振動至高強耐磨澆注料表面泛漿且無大量氣泡逸出為宜。支護模板接縫處應用密封膠帶密封，防止漏漿，一旦有漏漿出現必將影響澆注料強度。
　　b.插入高強耐磨澆注料中的振動棒操作者應定崗、定人;澆注應對稱均勻連續進行;振搗應用手提式振搗棒進行機械振動并配合人工搗制，必要時適當振動模板表面，振搗棒移動間隔200mm，每次振搗時間30s左右，采取“快插”“慢抽”緩慢移動的方法，直至表面返漿不產生氣泡為宜，振動時間不宜過長，不漏振、過振。振動完畢拔棒時應緩慢進行，否則會發生偏折，影響材料、強度和使用性能。
　　c.施工時好一次澆注到所規定的厚度，振動完全密實為止。對較厚的部位應采用分層施工的方法，在澆注料上面一層時，振動棒應觸及下面澆注好的料層1/3處，使上下層澆注料結合緊密。
　　d.施工過程中支撐澆注厚度的木塊支撐不準掉入或遺留在正在澆注的模板內。
　　e.已運至工作面的高強耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強耐磨澆注料不可再使用。