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剛玉莫來石澆注料在燒結機點火爐上的實際應用
      昌達耐材是專業生產和銷售各種澆注料的的企業，主要澆注料包括：耐火澆注料，鋼纖維澆注料,莫來石澆注料,低水泥澆注料等。下面給大家介紹下剛玉莫來石澆注料在燒結機點火爐上的實際應用。
溶膠結合剛玉莫來石澆注料取代傳統的莫來石澆注料。其早期強度高，養護脫模時間短，只須簡單烘烤就恢復生產，大大縮短了施工工期，經濟效果顯著。
在冶金爐窯中，燒結機的點火保溫爐結構相對較簡單，但燒結機點火保溫爐作為燒結工藝的重要組成部分，對燒結礦質量及能耗起到至關重要的作用。
　　點火保溫爐的主要目的是為了燒嘴噴出的火焰集中，提高爐內熱強度，提高燒結礦的產量和質量，并降低燒結工序能耗。為了改進點火工作，往往采用增加點火器長度、增設保溫段的方法，使點火時間延長，也使點火更趨于均勻，并具有保溫作用。燒結料表層溫度水平提高，受高溫作業時間延長，可獲得充足的熱量，有利于表層粉料固結，提高表層燒結礦強度和成品率。而上述方法目前存在的問題是：點火保溫爐耐火材料受氣流沖刷嚴重，使用壽命較短，拆除更換施工時間長，尤其是烘爐時間長。
　　為縮短停產時間，有研究人員結合生產施工的實際情況，采用新型材料———溶膠結合剛玉莫來石澆注料取代傳統的莫來石澆注料。其早期強度高，養護脫模時間短，只須簡單烘烤就可恢復生產，大大縮短了施工工期，經濟效果顯著。
　　工程概況
　　目前某廠燒結機燒結面積為435m2，其點火保溫爐以焦爐煤氣為燃料，燒嘴采用雙斜式（其高溫火焰帶寬度合適，溫度均勻，高溫點火時間與臺車運行速度良好配合，火焰短，燃燒完全，點火效率高，能耗低），燒結機工藝條件為：燒結機料層厚度700mm；燒結機臺時產量562.5t；煤氣種類為焦爐煤氣，煤氣熱值Q≥16.28MJ/m3；燒嘴前煤氣壓力≥2000Pa；燒嘴前助燃空氣壓力≥3000Pa；點火溫度為1150℃±50℃；點火時間為1分鐘～1.5分鐘。
　　由于點火保溫爐設計壽命為5年，點火保溫爐使用5年后，點火段爐頂磨損較嚴重，須決定是否進行拆除更換。鑒于保溫段較完好，后來決定在本次大修中保留。研究人員根據以往經驗，采用傳統的施工方法，采用普通莫來石耐火澆注料與保溫制品通過耐熱錨固件吊掛耐火磚而組成整體的復合耐火內襯。普通莫來石澆注料早期強度較慢，脫模時間長，且烘爐時間長，由于工藝要求爐墻、爐頂分段施工，施工總工期無法滿足生產需求，為了實現大程度上減