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透氣磚的設置由鋼包鋼水量的大小、攪拌功能對冶煉鋼種的質量要求和工藝路線來確定。選擇鋼所底吹氣組件的位置時，應根據鋼包處理的目的來決定。透氣磚安裝在包底中心位置和偏離鋼包中心位置(吹氣點在距包底中心1/2~1/3半徑處)吹氣對鋼水的攪拌效果不同，鋼包中心底吹氬有利于鋼包渣金之間的反應，有利于頂渣的脫硫反應;而偏心底吹氬有利于鋼包內部的混合和溫度的均勻化以及夾雜物上浮。
例如：CAS/CAS-OB的透氣磚則需要安裝在鋼包底部的中心位置，因為該工藝要求氬氣吹開浸漬罩下方的鋼液渣面，滿足冶煉時合金化或噴氧的要求。而LF爐工藝要求將透氣磚安裝在靠近LF爐門下方的位置，以滿足冶煉時增碳、合金和脫氧等操作的要求。鋼包透氣磚安裝越多，小氣泡產生的數量越多，去除夾雜物的效果越明顯，鋼水的質量越好。但是安裝數量越多，存在的漏鋼風險也越大。通常，冶煉普碳鋼時，70t以下的鋼包，采用1個透氣磚即可;大于70t和鋼包就需要采用兩個透氣磚。
鋼包透氣磚
透氣磚的安裝形式可以采用內裝式和外裝式兩種。
內裝式是指將透氣磚與座磚在鋼包外預先組裝在一起，在砌筑鋼包時，清理好包底透氣磚的位置，砌筑好簾磚后將帶座磚的透氣磚吊裝至該位置，然后依次砌筑包底和包襯。
外裝式由座磚、套磚和透氣磚組成。在砌筑鋼包時，在包底安裝好座磚后即可砌筑包底及包壁，后將套磚和透氣磚外側均勻涂上火泥，依次用力裝入座中，再在套磚和透氣磚的底部封上墊磚，蓋上法蘭，烘烤。
內裝式透氣磚知縣用于鋼包襯磚與透氣磚壽命同步的情況，而外裝式適合用于需經常更換透氣磚的情況。由于內裝式透氣磚的安全性低、可靠性差，更換麻煩，目前，幾乎所有的鋼包均使用外裝式透氣磚。