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了解搗打料的大粒徑與施工方法是否有關？
    搗打料石英質無芯感應爐用耐火材料，材質屬酸性干式搗打料，，此爐襯料系預混的干式搗打料，選用優質的高溫粘結劑具有極強的抗裂性，優質高純的石英砂石英粉具有耐高溫性，高溫度可達2000度，廣泛應用于有色金屬和黑色金屬的連續作業和間斷作業環境。ZG1型號料用于熔煉普鋼、45#鋼、高鑼鋼、高錳鋼、特種鋼等一系列金屬材料。使用爐次可達120爐次以上，高可達195爐次。ZH2型號料用于熔煉灰口鐵，使用爐次可達300爐次以上，高可達550爐。

    搗打料主要用于與熔融物直接接觸的部位，要求耐火材料必須具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電熔原料。搗打料的大粒徑與使用部分與施工方法有關，一般臨界粒度為8mm。多數搗打料未燒結前的常溫強度較低，有的中溫強度也不高，只有在加熱時達到燒結或結合劑中的含碳化合物焦化后才獲得良好的結合。搗打料的耐火性能和耐熔融物侵蝕能力可以通過優質原料的選擇、調整合理配比以及精心施工而獲得。在高溫下搗打料除具有較高的穩定性和耐侵蝕性外，其使用壽命在很大程度上還取決于使用前的烘烤或次使用時的燒結質量。若加熱面燒結為整體、無龜裂并與底層不分離，則使用壽命可以得到提高。

    用搗打(人工或機械)方法施工并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定形耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑組成，加水或其他液體經過混練而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及鋯碳化硅碳質耐火搗打料等。