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   耐火磚是在冶金硅鐵合金和工業硅時發生的SiO2和Si氣態與氧氣中的氧氣快速化合并冷凝而構成的一種超細硅質粉體材料。耐火磚要抵抗高溫真空作業就必須具有高的化學穩定性。下面我們來介紹一下耐火磚的物理化工機能：
   ，耐火磚的耐火度＞1600℃。容重：200~250千克/立方米。耐火磚的化工成分見下表：工程 SiO2    Al2O3    Fe2O3    MgO    CaO   Na2O    PH人均值 85~94% 1.0±0.2% 0.9±0.3% 0.7±0.1% 0.3±0.1% 1.3±0.2% 中性     第二，耐火磚的精度。耐火磚中精度小于1mm的占80%以上，人均粒徑在0.1～0.3mm，比表層積為：20～28m2/g。其精度和比表層積約為鋼鐵的80～10100倍，粉煤灰的50～70倍。   
   第三，顆粒物態與礦相結構。耐火磚在構成流程中，因相變的流程中受表層拉力的效用，構成了非結晶相無定形圓球狀顆粒，并且表層頗為溜光，有些則是多個圓球顆粒粘在一例的歡聚體。它是一種比表層積非常非常大，活性非常非常高的火山灰物體。摻有耐火磚的物料，細小的球狀體可以起到潤滑的效用。
 　耐火磚內部或兩個耐火磚之間如果存在溫度差，就會產生熱量，由高溫部分向低溫部分的轉移現象，這種熱量的轉移稱為傳熱，按物理本質的不同，耐火磚的傳熱可分為傳導傳熱、對流給熱2種基本形式。
　　耐火磚的對流給熱是由于流體內部質點的移動，將耐火磚的熱量由一處傳至另一處。在爐子耐火磚傳熱中經常會遇到，當流體與耐火磚壁面接觸時流體將熱量傳給耐火磚壁面或是熱量由壁面傳給流體的現象。
　　耐火磚的傳導傳熱又稱為導熱，導熱是依靠微觀粒子的熱運動而進行的熱量從耐火磚高溫區傳給低溫區，或從高溫耐火磚傳給與其相接觸的低溫耐火磚的過程。在熱的環境中，由耐火磚內部各點溫度分布組成的溫度場中，各點溫度不隨時間而變化稱為穩定態溫度場